
隨著消費升級、節能降耗、綠色食品需求的提升,有機肥將會迎來較大的發展機遇。我國現在以治理環境污染為要,解決環境污染為重中之重,養殖場產生的大量畜禽糞便用來生產綠色有機肥,有機肥還田來種植有機農業,農業種植物和農業果實再喂養各種畜禽,形成一個天然自然的綠色生態生物鏈,保持生態平衡。
河北生物有機肥是在的有機肥基礎上,通過添加具有功能、安全、有效、有明確來源和種名的微生物菌種復合而成的一類兼具生物菌肥和有機肥效應的肥料。那么今天我們我們就來說一下生物菌肥的生產工藝及流程。
生物有機肥的生產工藝和有機肥的生產工藝幾乎相同,有機肥的生產工藝可看此文章時產8—10噸有機肥生產線所需設備及生產流程。主要區別就在于菌種的接入。根據原料配方、接入有效菌的種類、造粒工藝的不同,菌種接入的流程也不相同。
生物有機肥菌種的接入的環節主要有三個,一是發酵時接入;而是在配料時接入;三是在包膜時接入。接下來我們說一下為何會產生這些不同?
1. 我們都知道很多菌種在高溫下都會失活甚至死亡。由于配方的問題,需要使用濕法造粒工藝,濕法造粒之后需要高溫烘干,烘干時的溫度一般在80-200℃。這樣的高溫下,大部分菌種都會失活或者死亡,如果在烘干之前接入菌種將沒有任何意義,所以要選擇在包膜的時候。
2. 如果采用對輥擠壓造粒、平模擠壓造粒工藝或者粉狀生產線,由于不需要烘干機,可選擇在發酵或者配料時接入菌種,如果在發酵的過程中,如果發酵過程中高溫堆肥階段(會產生70℃的高溫)或者其他其條件會對菌種的活性或者生存不良影響的話,就需要在配料的過程中接入菌種。如果發酵的過程不會對菌種的生長產生負面影響則可以在發酵前將菌種和原料混合。
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